产品简介：
油脂浸出的基本原理，油脂浸出亦称“萃取”，是用有机溶剂提炼油料中油脂的生产工艺流程。油料的浸出，可被视为固一液萃取，它是合理利用有机溶剂对不同物质有着不同溶解度的性质，将固体物料中相关成分对其进行分离的流程。在浸出时，油料用有机溶剂加工处理，在这当中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于有机溶剂。当油料浸出在静止不动的情况下进行时，油脂以分子的形式进行迁移，属“分子扩散”。但浸出流程中大部分是在有机溶剂与料粒两者之间有相对速度的情况下进行的，所以，它除了有分子扩散外，还有取决于有机溶剂流动情况的“对流扩散”过程。

产品适用范围:
适用对象：花生、大豆、菜籽、葵花籽、茶籽、米糠、棉籽等大宗植物油料的浸出制油

产品技术参数：
蒸汽消耗：≤280kg/t
电耗装机容量：320kw
容积消耗：≤4kg
粕残油：≤1%
粕水分：12-13%
粕含溶：≤500ppm

产品优势：
1、浸出工作效率高，能源消耗低；浸出冷凝器、蒸脱冷凝器、汽提冷凝器、蒸发冷凝器、之后冷凝器均选用铝合金列管式冷凝器，冷凝效果快。
2、湿粕脱溶选用DTC蒸脱机，脱溶、烘干在一机内完成。生产加工的成品粕粉末度小，光泽度好；蒸脱层料位自动控制。
3、选用升膜蒸发生产工艺，蒸发温度低，精炼油质量好，节约能源，蒸脱机二次蒸汽余热合理利用，当做第一蒸发器的热源。
4、汽提精炼油与一蒸混合油热量交换，节约能源。
5、尾气回收选用水浴式尾气回收装置，尾气回收二次合理利用，降低有机溶剂消耗。

常见问题：
1)脱色白土合理利用。首先可选择先从脱色后的白土中回收一部分油脂浸出设备,再将废弃白土应用于陶瓷工艺以及其他填充材料,彻底解决废渣的排出问题。
(2)以回收油脂脱臭的馏出物为原材料,在高真空条件下选择离心式或降膜式分子蒸馏器提取纯度高的维生素E、维生素K、甾醇等产品。
(3)大豆中各种有效地生理活性成分(肽、糖质、异黄酮、皂角苷、胰蛋白酶抑止剂、植酸、维生素E、维生素K、甾醇、钙、食物纤维)的制取生产工艺与浸出设备的综合利用。
(4)米糠油中各种有效地生理活性成分(肌醇、甾醇、植酸、阿魏酸、谷维素、第二磷酸钙等)的制取生产工艺与浸出设备的综合利用。
(5)茶籽中各种有效地生理活性成分(茶皂素、茶黄酮等)的制取生产工艺与设备的综合利用。