产品简介：
自动化包装生产线有圆盘振动式理瓶、圆盘精准定位灌装压（旋）盖机、打标机、喷码机等构成，能完成自动计量、填充等作业。自动流水线机壳除电机外其他均为不锈钢制作而成，组合型透明料箱，不需要工具就可以便于拆卸。选用伺服电机驱动螺旋，有着不容易磨损，精准定位准确，转速可设置、性能比较稳定等特点。生产流水线对流动性好的物料出口加装离心装置确保精确度，对多粉尘物料出口可安装吸尘装置，吸走反喷粉尘。

产品适用范围：
自动化包装生产线适用包装那种易流动性或是流动性非常差的粉粒状物料，如灵芝粉、熊胆粉、西瓜霜、碳粉、痱子粉、农药、染剂、香料香精等。

产品技术参数：
生产的速度：30-60瓶/分
灌装的方式：螺杆计量灌装
灌装精确度：≤±1%
电源：AC380V/60Hz
总功率：2.0KW
重量：650kg
外形尺寸：1800*2600*1850mm

产品细节及配件:

产品优势、特点:
1.可拆换不一样的螺杆与锁盖头，以比较适用于不一样的原材料和瓶盖；
2.选用先进性的PLC可编程控制，具有作业比较稳定，抗干扰能力、称量精确度高等特点
3.6个监测点，在触摸显示屏上显示运行状态，实现了自动化运作；
4.理瓶、灌装、旋（轧）盖全部自动化生产，节约人力
有着无瓶不灌装，无瓶不下盖的功能
5..贴标机采用了光电技术监测，PLC控制系统，触摸式软件实际操作，输送皮带、扶正带、顶带、卷瓶带均为无极变频调速，有着贴标精确、精密度
高优势；
6.喷码机采用了工业化生产行业领域的自由编程非接触式印刷系统。可在基本上所有的原材料上喷码，从比较简单地印刷生产日期到各类复杂性使用；

常见问题：
自动化包装生产线的维护保养：
1.电源电路、气动系统、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；
2.工作的过程要安全巡检，关键部位要抽样检查，察觉异常要纪录，小问题班前班后处理工艺(时长不长)，保证配件充足；
3.统一化全线停机维修，加强易耗配件准备，提早更换易耗配件，防范于未然。