产品简介：
液体调料包自动包装机是对液体、膏体和有一定的粘稠体等物料实现自动包装的包装机械。全部选用不锈钢材料制成，高位平衡罐或自吸泵定量填充、直热封切、制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印、边封、背封和光电跟踪。人机界面控制系统，包装速度快。伺服动膜系统，横封伺服控制，定位准确无误，整机使用性能。生产过程可自行实现制袋、计量、填充、封合、打印批号、生产日期、加易撕口、断开或联体袋、计数等整个过程。选用柱塞泵容积法计量方式，尤其适合包装易拉丝及滴漏的物料，如洗发膏等类似的物料。该设备能够 实现三边封口或四边封口的包装。

产品适用范围：
液体自动包装机适用于液体、膏体和有一定的粘稠体等物料的全自动计量包装，如：如食品行业的蜂蜜、番茄酱、牛奶、酱汁包等；医药类的糖浆、液体中药、枇杷露等；日用化工类的袋装洗衣液、洗发水、护发乳等。广泛应用于食品、药品、化妆品、日用化工、化工等行业领域。

产品技术参数：
工作效率：1800袋/小时
包装质量范围：200-500g/袋
灌装精度：±1.5%/袋
薄膜规格：厚度：0.08mm，宽度：320mm/240mm
电源：220V/380V50Hz
整机功率：1.2Kw
整机重量：370kg
外形尺寸：1057*740*1860mm

产品细节及配件:

产品优势、特点:
1.选用耐高压钢板，安全性能高，表面防锈处理，压力比较稳定。
2.自行灌装设计，下料迅速，高效智能。
3.下料后，选用背封设计，适合各种液体酱汁包装。
4.可自己设定袋子长度，包装容量，能够 更加多样化。
5.更换部分零件。可实现三边封、四边封、扁平袋、枕型袋的制作；
6.独特的光电定位技术，确保有色标的制袋图案完整。

常见问题：
设备维护与保养：
1.当设备停用时，应及时性用清水冲净管路中的残余液，不然残余液变质后会影响到下一个班次的产品品质，有必要时要却下输液塑料管用毛别拉刷，并及时性擦试干净设备，确保干燥环境整洁。
2.每个班定期维护检查各运动部件和润滑状况，，并及时加满20#润滑油或基脂。不然会严重影响到设备使用期限。
3.每个班定期维护检查，清理干净横热封铜块端面上的杂质，不允许有积垢现象，不然，易导致热传导率下降，铜块温度提高，横热封热合切袋异常。
4.出现异常情况时，应该马上断开电源，排除后才可再次使用。
5.冬季生产加工，当气温在0℃以内时，务必要用热水融化定量泵及管路内的结冰物，不然将导致连杆折断，或设备无法启动。
6.本机适用的单片塑料膜厚度应在80μm，并应确保薄膜的杭拉强度、厚薄匀称度、润滑性，每卷重量应把控在（320mm）18kg以内，(240mm)14kg以内。横热封温度在260℃以内，假如不是使用本机所推荐的单片塑料膜导致热封欠佳，或破袋率提高，其责任请使用者自负。